LED驅動電源導熱灌封膠適用于一般的電子元器件、電源模塊和線路板的灌封保護以及各種電子電器的灌封，如開關電源、驅動電源、汽車HID燈模塊電源、汽車點火系統(tǒng)模塊電源、家電控器、網絡變壓器等?，F在由跨越電子小編為大家講解下關于LED電源導熱灌封膠的使用方法:

步驟一：攪拌

A、B 組分先分別用手動或機械進行充分攪拌，避免因為填料沉降而導致性能發(fā)生變化。

步驟二：混合

按1：1配比稱量兩組份放入干凈的容器內攪拌均勻，誤差不能超過3%，否則會影響固化后性能。

步驟三：脫泡

自然脫泡：將混合均勻的膠靜置20-30分鐘，真空脫泡：真空度為0.08-0.1MPa，抽真空5-10分鐘。

步驟四：灌注

應在操作時間內將膠料灌注完畢，否則影響流平。灌封前基材表面保持清潔和干燥。

步驟五：固化

室溫或加熱固化均可。膠的固化速度與固化溫度有很大關系，在冬季需很長時間才能固化，建議采用加熱方式固化，80℃下固化15-30分鐘，室溫條件下一般需6-8小時左右固化。

 LED電源光電行業(yè)作為熱門行業(yè)競爭越來越激烈，各相關的供應鏈利潤空間也在不停地壓縮，在成本與利潤面前，還有在質量問題上，如何選購導熱灌封膠呢？

低端導熱灌封膠：具有一定的彈性、柔軟性，以及具有一定的拉伸長度但拉伸力度和強度不強，附著力、粘接力不強，部分產品還會有脫離情況出現。使用灌封后經過一年后或多年后，此類產品有明顯的收縮率，收縮率越大，膠水含純材料越低，成本也相對便宜；相反，收縮率越小，膠水含純材料越高，成本也相對高。如果市場上因惡性競爭，而過度降低含純材料再加上技術不成熟，那可能存在不可易測的質量安全隱患，比如：導熱效果差，脫落、硅裂、分解流油等等。

中端導熱灌封膠：與優(yōu)質產品對比，具有一定較好的彈性、柔韌性、拉伸力、附著力和粘接力等性能，能經得起一般戶內使用要求，經過一兩年時間里，都能保持較好穩(wěn)定的性能，并且發(fā)現膠水的收縮率的變化較小。

高端導熱灌封膠：具有高彈性、高韌性、高拉伸力、高附著力和粘接力等等性能，使用灌封后的產品，能經得起各種戶內外的環(huán)境考驗。經過一兩年后或更久的時間，都能保持著非常穩(wěn)定的性能，并且使用過程中會發(fā)現膠水收縮率的變化非常微小。當然，高端導熱灌封膠在性能上一般還有其他特殊的要求，例如：附加亞光、高導熱、阻燃特性等。

跨越電子作為國內最早研發(fā)、生產導熱材料供應商已走過了十多個年頭，國內導熱材料行業(yè)領導品牌之一。所有產品都必須阻燃性要達到UL94-V0級，并符合歐盟ROHS指令和獲得UL認證要求。特別是在導熱灌封膠的生產應用服務上，積累了豐富的經驗，對膠水的特性及質量的優(yōu)勢掌握得非常到位，非常精細。